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一、適用范圍：

  灼熱絲試驗儀又叫灼熱絲試驗機，在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而引燃。在一定條件下，例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃。

  本試驗機是利用模擬技術(shù)評定由于灼熱元件或過載電阻之類的熱源，在短時間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險性。適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。

智能型灼熱絲試驗機

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

1、符合GB/T5169.10-2017以及IEC60695-2-10:2013《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法》

2、符合GB/T5169-11-2017以及IEC60695-2-11:2014《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法》；

3、符合GB2099.1-2008第28.1.1以及IEC60884-1:2006《家用和類似用途插頭插座 第1部分：通用要求》標(biāo)準(zhǔn)要求；

4、符合GB7000-2015第13.3.2節(jié)以及IEC60598-1:2014《燈具 第1部分：一般要求與試驗》標(biāo)準(zhǔn)要求；

1、采用低電壓高電流變壓供電方式?？娠@著地延長了灼熱絲的使用壽命，并能有效地控制灼熱絲溫度的穩(wěn)定性；

2、采用PLC+P.I.D+SSR控制方式，能使溫度控制精度高、波動小、穩(wěn)定性好；

3、人機界面：采用輕觸式觸摸屏操作界面，具有人性化、智能化、操作簡便快捷。真正做到了海量的程序，傻瓜式地操作；

4、控制電路采用隔離變壓器，使灼熱絲的工作電壓為12V以下，能有效地保證了人身安全；

5、灼熱裝置：采用自動化控制裝置。

四、主要性能參數(shù)

1、試驗箱

1.1、容積：0.5m³；

1.2、材料：由鋼板制作，經(jīng)高溫靜電烤漆；

1.3、箱內(nèi)具有照明、排氣功能。內(nèi)有涂黑色的漆，試樣受光低于20LX；

2、灼熱絲：為環(huán)形電阻絲，用標(biāo)稱直徑為4.0mm的鎳/鉻（80/20）絲制成；

3、灼熱絲加熱電流：頂端加熱到960℃時，電流在120A—150A之間；

4、灼熱絲對試樣施加的壓力：1.0N±0.2N；

5、灼熱絲進入試樣的深度：7.0mm±0.5mm；

6、溫度測量系統(tǒng)

6.1、溫度的測量：采用礦物絕緣金屬鎧裝細(xì)絲的K型熱電偶，其標(biāo)稱直徑為1.0mm；

6.2、最高溫度：≥1050℃；

6.3、熱電偶的安裝：安放在灼熱絲頂部后面已鉆好的小孔里，保持緊密配合；

6.4、溫度誤差：在960℃時為±15℃；

6.5、溫度測量系統(tǒng)：采用PLC+模塊采集信號以及顯示實時溫度；

6.6、溫度的校驗：采用面積約2.0mm²和厚度約0.06mm的銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面，設(shè)定加

熱溫度為960℃。當(dāng)銀箔開始熔化時，此時的顯示溫度在960℃±15℃范圍內(nèi)；

7、灼熱絲接近和離開試樣的速度：為12mm/S，采用馬達自動驅(qū)動，接觸力度≤1.0N；

8、試驗裝置組成：試驗樣品支架、小車、拉緊繩、底板、重量塊、定位器、火焰高度測量尺；

9、控制系統(tǒng)：

9.1、采用PLC+P.I.D+SSR控制方式，自動調(diào)節(jié)電流達到溫度穩(wěn)定；

9.2、溫度的分辨率：0.1℃

9.3、計時器的分辨率：0.01S，精度：1S/H

10、外形尺寸：(長)1300mm×（寬）630mm×(高)1305mm

11、配送件：

11.1、銀箔；

11.2、絹紙；

11.3、杉木；